Airtificial ha anunciat aquest dilluns que la seva divisió Airtificial Intelligent Robots ha signat amb dos reconeguts fabricants dels EUA i la Xina dos contractes per un valor conjunt de gairebé 3 milions d'euros, per al disseny i la fabricació de dues línies d'automatització industrial avançada destinades a la fabricació de grans vehicles elèctrics i híbrids.
- 0,09€
- 0,11%
Així ho ha detallat en una nota remesa a la Comissió Nacional del Mercat de Valors (CNMV), en què explica que els projectes s'instal·laran a les plantes de dos fabricants finals de vehicles a Alemanya i Mèxic.
Pel que fa al projecte adjudicat pel fabricant nord-americà, Airtificial assenyala que consisteix en el disseny i la fabricació d'una línia automatitzada de soldadura per projecció per a la unió de components metàl·lics. "Aquesta línia de la cadena de muntatge d'última generació permet rebaixar els temps de muntatge dels components estructurals per a camions de transport de mercaderies i autobusos comercials per al transport de passatgers d'un conegut fabricant final europeu".
Airtificial detalla, a més, que la línia incorpora un programari propi d'integració que "optimitza el processament de dades i la presa de decisions en temps real, millorant els temps de cicle, la robustesa del procés i els estàndards de qualitat, cosa que assegura 0% de defectes".
La línia s'instal·larà a Alemanya i ha estat concebuda per funcionar amb un únic operari en un temps de cicle de 30 segons. Ocuparà una superfície de 55 metres quadrats, integrant quatre robots industrials, tres sistemes específics de soldadura per projecció, tres pinces magnètiques de subjecció de components, sis càmeres de visió 3D, dos lectors automàtics de traçabilitat i dos sistemes especials de dosificació de pastes semisòlides.
Aquest projecte té un termini de fabricació de 27 setmanes des de l'emissió de l'ordre de compra i s'entregarà 35 setmanes després.
Pel que fa a la segona línia, adjudicada per un proveïdor directe xinès, consisteix en la modernització i l'augment de capacitat de les línies d'assemblatge d'un fabricant final a Mèxic. "La solució permetrà estendre el cicle de vida de les instal·lacions industrials existents, alineades amb criteris d'economia circular, i donarà suport a la fabricació de sistemes de direcció assistida electròniques", explica la companyia espanyola.
Aquesta línia comptarà amb sis operaris, un temps de cicle de 26 segons i una superfície de 250 metres quadrats. Integrarà processos automàtics de premsat, greixatge, clipatge, inspecció, cargolat i tractaments de plasma.
El termini de fabricació serà de 26 setmanes, amb un lliurament previst en 36 setmanes des de l'ordre de compra.
Cal destacar que el procés de clipatge és una operació d'acoblament mecànic mitjançant clips o a pressió, sense cargols ni soldadura, mentre que els tractaments del plasma són processos de condicionament superficial que utilitza gas ionitzat (el plasma) per modificar la superfície del material sense alterar-ne la geometria.
Guillermo Fernández de Peñaranda, CEO d'Airtificial, ha destacat que aquests projectes "demostren que som capaços de liderar tant la implantació de noves línies d'automatització avançada com la transformació d'instal·lacions industrials existents, generant millores tangibles en eficiència i sostenibilitat".
"Que empreses que subministren directament els grans fabricants globals ens triïn és un clar suport a la nostra tecnologia i a la nostra fiabilitat operativa", ha afegit el directiu.